Optimasi Alat Pengolahan Limbah Polimer Pertanian Untuk Menghasilkan Bahan Bakar

Abstract

The methods to convert waste plastics into fuel was plastic pyrolysis. The research has been conducted to optimize the yield of polymer waste processing equipment by redesigning the previous one, with coconut shell fuels and polypropylene raw materials. This study aimed to optimize polymer waste processing equipment so the increase of the yield of 16% to 24% with the effective capacity of the equipment was 153.33 ml/h. The primary cost of the first year until the fifth year in a row was Rp. 15,758.51 / ml, Rp. 15,953.75 / ml, Rp. 16.156.48 / ml, Rp. 16,367.50 / ml and Rp. 16.568.94 / ml. This equipment achieves break-even point value (BEP) if it has produced oil of 200,15 ml/year. Net present value (NPV) of Rp. 52,550,069.87. The internal rate of return (IRR) is 26.5%.

Salah satu metode untuk mengubah limbah plastik menjadi bahan bakar yaitu pirolisis plastik. Telah dilakukan penelitian untuk mengoptimalkan rendemen alat pengolahan limbah polimer dengan cara mendesain ulang rancangan yang sebelumnya, dengan bahan bakar tempurung kelapa serta bahan baku polipropilena. Dari hasil penelitian diperoleh data yang menunjukkan peningkatan rendemen dari 16% ke 24% dengan kapasitas efektif alat sebesar 153,33 ml/jam. Biaya pokok untuk tahun pertama sampai tahun kelima berturut-turut yaitu Rp. 15.758,51/ml, Rp. 15.953,75/ml, Rp. 16.156,48/ml, Rp. 16.367,50/ml dan Rp. 16.568,94/ml. Alat ini mencapai nilai break even point (BEP) apabila telah menghasilkan minyak sebesar 200,15 ml/tahun. Net present value (NPV) sebesar Rp. 52.550.069,87. Internal rate of return (IRR) adalah sebesar 26,5%.